为了提高刀具的使用寿命和避免不必要的问题,在使用时请注意以下几点:不可使用手指或其他物体直接触碰钻石刀尖,只可接触工件;由于钻石刀具硬而脆的特性,测试时进给量请先从小到大,进给速度从慢到快,切削用量以不超过0.05mm为宜。较高的切削速度可以减小切削力,而低速切削会增大切削力,从而加速刀具崩刃失效,因此采用钻石刀具加工时切削速度不宜过低。
测试及车削过程中,请注意刀具不可车削黑色金属(铁系金属),可以接触非有色金属(金银铜铝等)及塑料等。车削过程中碰到黑色金属,刀具极有可能出现崩刃、断裂甚至直接报废的情况。
在使用过程中,如果出现磨损,可通过显微镜检测,如果在可修磨范围内,可反复修磨多次重复使用节约成本,如果超出了可测量磨损范围,则需要更换刀具。
钻石刀具硬度达HV9000-10000,是自然界中已知最硬的物质。制成刀具在切削中可长时间保持尺寸的稳定,故而有很长的使用寿命。用天然钻石制作的刀具其刃口圆弧部分在400倍显微镜下观察无缺口,适用于加工金、银、铜、铝(铝合金)、锌(锌合金)、亚克力(有机玻璃)等材料。表现粗糙度可达到Ra(0.01-0.025)μm。
钻石刀具是刀具一大明星品牌刀具之一!我们是拥有着专业的技术团队、强大生产团队以及一流的售后服务的刀具制造商,收到国内外广大客户的一致好评。
根据其加工的零件、加工方式、形状、用途等钻石刀具也有不同的命名方式,以下给大家展示一些常见钻石刀具的名称及用途。
钻石MCD圆弧刀
广泛用于非铁金属6C行业零件(铝手机壳高光、铝智能手表高光、通信配件、汽车铝铜配件、铝制品高光、、金银首饰、光学零部件)
超微细钻石切槽刀
全息图绕光栅,直线微细槽加工,能加工刃宽5um世界最小槽,能够一次性成型,无法进行修磨。
钻石高光刀
按照焊接方法的不同,倒角刀可分为高光倒角刀和高光铣刀两种。高光倒角刀可用于数码相机外壳、DVD/VCD/音响旋钮、家私装饰件以及数码镜头等高光倒角刀。使用单面焊接方法的高光倒角刀,用于苹果手机/IPAD的外壳倒角,可以达到无毛刺,无刮伤,排泄好,镜面高光的效果。
单晶钻石螺旋铣刀
钻石螺旋铣刀一般专用于苹果手机按键、听筒加工,小直径单刃钻石螺旋铣刀适用于细微孔加工,能够进行持续无振的良好切削加工,从而得到更加好的表面粗糙度。
钻石刀粒
单晶体机夹刀粒一般适用于汽车行业铝压铸零件,能满足现有刀杆的刀片替换,与烧结金刚石相比,锋利性更好,切削热的散热性非常好,能使压铸铝合金的干式、半干式切削变得更为简单,从而实现了大幅度的价格降低的目的。
钻石抛光刀
能够用于亚克力板、液晶面板、导光板模组、反射镜、中央空调外框和铝合金板的精抛光,还能适用于立式机床,钻石抛光刀的刀柄要求:BT40/30,建议转数:3000(min-1),走刀速度:120-200mmr/min,进给量:0.03-0.05mm。根据切深量、机床刚性等使用情况,来合理的调整转数和走刀。
钻石车刀
我公司所生产的钻石车刀有车马达转子的尖车刀、铝合金外壳的CD纹车刀、平底车刀、外圆车刀、高光倒角车刀,广泛用于铜,铝合金,不锈钢等材质的切削加工。
钻石批花刀
它可用于黄金首饰的车花、手机外壳、复读机外壳等各种铝合金外壳的铭牌雕刻,来达到高光的效果。
钻石异形刀
它能用于手机听筒、笔记本、音响、亚克力和PC等面板的曲面加工,能够达到高光的镜面效果。
天然单晶钻石刀具适合于精加工铜、铝及其合金材料,在、珠宝、钟表、仪器仪表制造、LED产品、亚克力制品、铝制品、航天、汽车等领域广泛应用,如:摩托车轮毂、车削相机、手机部件高光部位、贵重金属、各种五金高光外壳、表毂、表面日历窗、制笔、渔具、隐形眼镜等。具有损耗低、寿命长、使用方便等特点并能保证极高的加工精度和镜面光洁度。
与传统加工方法相比, 数控加工对刀具的要求, 尤其在刚性和耐用度方面更为严格。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素正确选用刀具及刀
为了提高刀具的使用寿命和避免不必要的问题,在使用时请注意以下几点:不可使用手指或其他物体直接触碰钻石刀尖,只可接触工件;由于钻石刀具硬而脆的特性,测试时进给量请先
涂层后的刀具表面会产生一些微小的突出小滴,提高了表面粗糙度,使得刀具在切削过程容易产生较大的摩擦热,降低切削速度。经过钝化抛光后,小滴被去除,同时留下了许多小孔,
PCD铣刀的脆性破损是指在PCD铣刀高速干式切削的过程中,刀具除了正常磨损外,还伴随有脆性破损。脆性破损是指在PCD铣刀高速干式切削的过程中,刀具除了正常磨损外,还伴
PCD螺纹铣刀,可加工有色金属和非金属材料、如铝合金材料螺纹加工等。刀具PCD螺纹铣刀采用合金钢基体,刀刃焊接,抗震动设计,不易脱落,提高加工质量,抑制加工过程中的颤动,
数控刀具行业发展趋势,刀具行业发展趋势,根据制造业发展的需要,超硬刀具、多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。
PCD刀具与硬质合金刀具的硅铝合金高速切削,使用PCD刀具可以获得光亮平滑的表面质量 ,且表面波纹清晰;而使用硬质合金刀具获得加工表面形貌模糊不清 ,刀具留下波纹痕迹间距 大
金刚石刀具的哪些常识你还不知道,金刚石现在是非常常见的一种原料,应用于切削加工已有很多年的历史。通过使用它,解决了数量稀少、价格昂贵的问题,使刀具的应用范围不断的
使用金刚石修整工具的时候有哪些注意事项需要我们去关注,为了减少一定的力,防止产生一些特殊的情况,操作的时候应该采用正切削角。不然会影响它们的寿命,同时还会经常作一
常用的金刚石刀具有哪些类型?该产品中的结构是共价键,具有比较强的结合力、稳定性和方向性。同时独特的构造使它具有高的硬度和刚性,同时依据不同的加工需求有不同的类型可
复合片与刀体的连接办法除了选用机械夹固和粘接办法外,大多是通过钎焊办法将它们限制在硬质合金基体上,针对不同的需求,焊接的方法也分为好几种,也许很多人不知道,下面就
刀具企业如何进行创新才能跟上目前的发展,现在要想加快整个领域的发展,就必须不断的提高速度,这就需要加快技术的进步,同时所使用的刀具也需要进行不断的改进,要求企业提